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          簡(jiǎn)述換熱裝置制作時(shí)的主要形式

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          脹接脹接是目前換熱器制造過(guò)程中用于紫銅換熱管與鋼制管板連接的主要形式。脹接時(shí)脹口質(zhì)量的好壞與換熱管與管板的徑向間隙、表面粗糙度、脹管率等多種因素有關(guān)。為了獲得良好而穩定的脹接質(zhì)量,必須嚴格控制管板加工精度,正確選用脹管器、脹管動(dòng)力和控制手段,保證合適的脹度及采取合理的脹接順序。盡管如此,在壓力試驗時(shí)仍然經(jīng)常出現泄漏和滲漏的問(wèn)題,需進(jìn)一步修補。并且在設備運行周期內也會(huì )出現類(lèi)似的問(wèn)題,給用戶(hù)和制造企業(yè)帶來(lái)一定的麻煩。
          鋼制管板與紫銅換熱管連接膠接脹接新工藝,膠接脹接新工藝的應用效果鑒于管殼式換熱器鋼制管板與紫銅換熱管連接時(shí)常常出現的泄漏及滲漏問(wèn)題,某換熱器制造企業(yè)在制造此類(lèi)換熱器時(shí),從連接接頭型式入手,采用了膠接脹接新工藝。經(jīng)過(guò)進(jìn)行多次模擬工藝試驗和壓力試驗,使這一新工藝得到了不斷的完善,終于成功應用于制造管殼式換熱器鋼制管板與紫銅換熱管連接的生產(chǎn)過(guò)程中。并經(jīng)過(guò)對此類(lèi)換熱器設備質(zhì)量跟蹤,在換熱器運行周期內,未出現泄漏和滲漏的質(zhì)量問(wèn)題,使得膠接脹接這一新工藝在用戶(hù)中得到了認可。
          膠接脹接工藝1)對紫銅管兩端200230mm范圍進(jìn)行600左右退火處理,保溫時(shí)間1015min,取出后用石棉包好,慢慢冷卻。2)做好被膠接件的表面處理。先進(jìn)行脫脂處理,以除去油脂、污物等;再用砂紙(或紗布)打磨連接表面,除去氧化物,增加表面粗糙度。3)依據被膠接件的工作條件正確選擇膠接劑。紫銅換熱管與鋼制管板膠接時(shí),根據換熱器的工作溫度選擇環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)自配膠粘劑。配膠各成分稱(chēng)量要準確,配制次序要合理,配好后要在規定時(shí)間內用完。
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